帶您了解我國高阻隔薄膜的現(xiàn)狀
2024-08-19
一、我國食品包裝材料現(xiàn)狀 近年來在中國市場出現(xiàn)了各種高阻隔、多功能食品復(fù)合包裝膜，尋找高阻隔材料、開發(fā)多功能多層共擠復(fù)合包裝膜成為軟包裝領(lǐng)域的一個發(fā)展方向。 目前我國塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的40%, 是塑料制品業(yè)中產(chǎn)量增長最快的。我國現(xiàn)有塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)2240多家, 產(chǎn)量在5000 t以上的企業(yè)有65家, 1 萬噸以上的企業(yè)有25 家, 超過5萬噸的企業(yè)也有數(shù)家。 玖潤主營：廣東全生物降解顆粒、廣東全生物降解改性料、廣東全生物降解吹膜料、廣東全生物降解淋膜料、廣東全生物降解注塑料、全生物降解氣泡膜專用料、廣東降解料、廣東降解顆粒廠家、降解廠家、生物基PE+淀粉吹膜料 PLA+PBAT 改性顆粒 我國生產(chǎn)塑料薄膜所使用的合成樹脂主要有聚乙烯、聚丙烯和聚酯等。加工方式以吹塑、雙向拉伸和流延法為主。目前，我國有BOPP生產(chǎn)線180條，生產(chǎn)能力244.31萬噸，平均年增長率在15%以上，各種BOPP薄膜基本滿足了國內(nèi)市場的需求 。CPP薄膜生產(chǎn)線190條，其中國產(chǎn)線119條，生產(chǎn)能力超過20萬噸，加上進口生產(chǎn)線近70條，生產(chǎn)能力30萬噸，兩項合計生產(chǎn)能力50萬噸 。2003年以來，BOPET發(fā)展勢頭迅猛，新增生產(chǎn)線30多條，新增產(chǎn)能40多萬噸，2008年達到65萬多噸 。BOPA全國有13家企業(yè)引進18條生產(chǎn)線，年產(chǎn)能7.48萬噸，產(chǎn)量4.2萬噸，全國需求量4萬多噸。 二、高阻隔塑料包裝材料 我國市場高阻隔性塑料包裝材料已經(jīng)成為塑料包裝材料的重要發(fā)展方向之一，現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出多種性能優(yōu)異的新型高阻隔性材料，這些新型材料將會在食品和醫(yī)藥等包裝方面得到廣泛應(yīng)用。 目前，阻隔性包裝薄膜處于推廣使用的增長期，國內(nèi)生產(chǎn)的阻隔性薄膜多應(yīng)用在食品包裝方面，發(fā)展性能優(yōu)良的阻隔性薄膜市場發(fā)展空間很大。 1、食品包裝材料的要求 用于食品包裝的材料必須要有較高的阻隔性、較高的耐溫性、優(yōu)良的機械性與化學(xué)穩(wěn)定性。所謂阻隔性能主要是阻氧性、阻濕性、阻油性與阻異味性。例如對于油脂食品必須具有高阻氧氣性和阻油性；對于干燥食品要求高阻濕性；芳香食品要求高阻異味性。 根據(jù)其氧氣和水分滲透率及透氣率，阻隔性包裝材料(樹脂)應(yīng)具有以下特性： (1) 透氧率 在大氣壓力下連續(xù)24h內(nèi)，透氧率(OTR)低于2ml／mil厚度／100平方英寸的樹脂。 許多傳統(tǒng)型樹脂的透氧率為5，而大多數(shù)新型樹脂則≤1。例如標(biāo)準(zhǔn)金屬化PET薄膜的透氧率不超過0.3；透氧率＜0.1的材料列為高阻隔性材料，例如PVDC和EVOH。其它材料則列為中等阻隔性材料。 (2) 透濕氣 (水蒸氣) 率 透濕氣率＞0.1的薄膜列為超低阻隔性薄膜，透濕氣率0.06～0.1的薄膜為低阻隔性薄膜，0.03～0.06的薄膜為中等阻隔性薄膜，≤0.03的薄膜列為高阻隔性薄膜。 透濕氣率的測定一般在100℃溫度和90％相對濕度下進行。 目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多功能復(fù)合膜，這些多功能復(fù)合膜必須符合以下技術(shù)要求： 1）要有優(yōu)異的阻隔氧氣的能力，以防止脂肪和蛋白質(zhì)氧化變質(zhì) ； 2）優(yōu)異的阻隔水蒸氣能力，以防止因水汽的進入或引起食物口味的變化； 3）要有優(yōu)異的阻隔香氣的能力，以防止異味進入或香味的揮發(fā)，保證食品原質(zhì)原味； 4）要有良好的熱封性能，以滿足密閉保存的需要； 5）要具有一定的耐熱性，以滿足殺菌的要求，避免微生物破壞食物； 6）要有良好的印刷性，以滿足裝潢美觀需要； 7）要有較強的力學(xué)性能，以保護食品，滿足搬運和運輸?shù)男枰?/span> 8）其他食品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、高阻隔性材料 現(xiàn)在國內(nèi)常用的高阻隔性材料有鋁箔、聚乙烯醇(PVA)、乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)、偏氯乙烯共聚物(PVDC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、特殊尼龍(MXD2)、尼龍(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等 。阻隔材料可以作為夾層薄膜與其他材料復(fù)合構(gòu)成復(fù)合材料，也可作為涂層涂覆于其他材料上使用。這些材料可以作為阻透性薄膜的阻隔性材料。 所謂薄膜的阻透性是指對小分子氣體如氧、水汽、液體及氣味等的屏蔽功能，阻透性薄膜主要用于食品包裝。由于這些材料能阻止小分子氣體如氧、水汽、液體透過薄膜的能力，所以稱為阻隔性材料，又由于這些阻隔性材料通常以樹脂形式出現(xiàn)，所以稱為阻隔性樹脂。在這些阻隔性樹脂中，PVA、EVOH、PVDC、PEN屬于高阻隔性材料，最常用的是PVDC和EVOH，而PA與PET的阻隔性相近，屬于中等阻隔性材料。 （1）EVOH樹脂 PVA具有較好的阻氧性能，但是由于含有大量的羥基，其透濕性較大，對水非常敏感。 將乙烯醇與乙烯共聚得到EVOH(一般乙烯含量為25%～45%)，EVOH是一種鏈狀結(jié)構(gòu)的結(jié)晶性聚合物，兼有乙烯醇聚合物極高的氣體阻隔性和乙烯聚合物良好的加工性，是一種新型的阻隔材料，它的阻氣性是聚乙烯的1萬倍；比PA（聚酰胺）高100倍。 EVOH具有優(yōu)良的耐油和耐有機溶劑性，可用來包裝油類食品;EVOH還具有優(yōu)異的透明性、光澤度、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度，同時在高性能阻隔樹脂中熱穩(wěn)定性最高，不含氯和二噁英，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且廢料還可以回收利用。 EVOH作為高阻隔性材料，常與多種樹脂進行多層擠出，用于飲料、奶制品、果汁、飲料、多種食品等包裝，國內(nèi)多家水產(chǎn)公司出口海鮮使用 PE／EVOH／PA／EVOH／PE五層共擠出膜真空包裝。 EVOH也存在著一定的缺點，在高的濕度情況下，其制品的阻隔性會有一定幅度的下降，但仍然優(yōu)于PVDC。 玖潤主營：廣東全生物降解顆粒、廣東全生物降解改性料、廣東全生物降解吹膜料、廣東全生物降解淋膜料、廣東全生物降解注塑料、全生物降解氣泡膜專用料、廣東降解料、廣東降解顆粒廠家、降解廠家、生物基PE+淀粉吹膜料 PLA+PBAT 改性顆粒 由于PVA與EVOH材料中的羥基易與環(huán)境中的水結(jié)合成氫鍵，其阻濕性能受濕度的影響較大，所以只能用做復(fù)合膜的芯層。 （2）PA樹脂 尼龍也是最主要的高阻隔性材料之一，用途極為廣泛。 一般而言，尼龍的阻氣性好，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸水性強，且隨吸水量的增加而溶脹，使阻氣、阻濕性能急劇下降，其強度和包裝尺寸的穩(wěn)定性也會受到影響。此外，尼龍的機械性能優(yōu)良，強韌耐磨，耐寒耐熱性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，易加工，印刷性好，但熱封性差。PA樹脂具有一定的阻隔特性，但吸濕率大，因而影響其阻隔性，所以一般也不能作外層。 （3）PVDC PVDC是最早開發(fā)的高阻隔性材料，它具有極好的阻氧與阻濕性能，但由于分子內(nèi)含氯而受到環(huán)保人士的反對，在歐洲的一些國家屬禁用材料。 聚偏二氯乙烯（PVDC）是一種優(yōu)秀的食品包裝材料，特別是耐高溫蒸煮和對氧氣、水蒸氣以及各種氣味具有很好的阻隔性，是其它塑料所不可比擬的。 （4）PEN PEN是一種綜合性能優(yōu)秀的高阻隔性材料，由于PEN的分子結(jié)構(gòu)與PET相似，只是以萘環(huán)代替了苯環(huán)，剛性有了很大的提高，其阻氧性、阻水性比PET提高數(shù)倍，因此，PEN比PET具有更優(yōu)異的阻隔性、耐熱性。而且紫外線吸收性好、耐水解性好。 裝過的食品不留殘味，材料可重復(fù)使用。但其價格昂貴，推廣應(yīng)用受到限制。 對氧氣的阻隔性，EVOH >PVDC> PA； 對水蒸氣的阻隔性，EVOH > PVDC> PA。 隨著生活節(jié)奏的加快和生活水平的提高，各種方便食品，如肉制品、乳制品、淹鹵制品等的需求量越來越大，對醫(yī)藥產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高，阻隔性塑料薄膜被廣泛應(yīng)用在化妝品、茶葉、化學(xué)試劑、農(nóng)藥、香料、飼料等產(chǎn)品的包裝，因此阻隔性薄膜已成為各國競相開發(fā)的熱點。 三、高阻隔性塑料包裝薄膜的生產(chǎn) 由于材料自身特性的局限性或價格等因素，一般阻隔性材料都不單獨使用，為了滿足不同商品對阻透性的要求，軟包裝已經(jīng)由原來的單層薄膜的生產(chǎn)，向多品種、多功能、多層次的復(fù)合包裝膜發(fā)展。 我國復(fù)合軟包裝需求量大約在200萬噸左右，復(fù)合軟包裝材料現(xiàn)已成為國內(nèi)較成熟的主要包裝材料之一。使用最為普遍的阻透性塑料包裝薄膜的復(fù)合技術(shù)主要有4種，即干式復(fù)合法、涂布復(fù)合法、共擠出復(fù)合法和蒸鍍復(fù)合法。 1、干式復(fù)合法 干式復(fù)合法是以各種片材或膜材作基材，用凹版輥在基材表面涂布一層粘接劑，經(jīng)過干燥烘道烘干發(fā)粘后，再進行壓貼復(fù)合。干式復(fù)合的特點是適應(yīng)面廣，選擇好適當(dāng)?shù)恼辰觿?，任何片材或膜材都可以?fù)合，如PE膜、PP膜、PET膜、PA膜等，而且復(fù)合強度高，復(fù)合速度快。但干式復(fù)合成本最高。 在復(fù)合軟包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)方法上，我國目前以干式復(fù)合為主，引進的寬幅高速干式復(fù)合設(shè)備已超過400臺套左右，加上國產(chǎn)的復(fù)合設(shè)備可達到數(shù)千臺套。 2、涂布復(fù)合法 涂布復(fù)合法的工藝比較簡單，對于較難單獨加工成膜的阻隔性樹脂，如PVA、PVDC等均可以采用涂布復(fù)合。要加工成薄膜需要添加增塑劑和穩(wěn)定劑，以提高熱分解溫度，降低熔融溫度，生產(chǎn)PVA系聚合物薄膜的設(shè)備和技術(shù)都很昂貴。同樣PVDC也難以單獨成膜。所以，目前對于PVA和PVDC的使用較為成熟的技術(shù)是涂布工藝。 用于涂布的PVDC是偏氯乙烯與丙烯酸酯單體進行乳液聚合的共聚物，加上適當(dāng)?shù)娜軇┖吞砑觿┖?，涂覆于玻璃紙、BOPP、尼龍和聚酯上面，使之具有良好的阻濕、阻氣性能和熱封性能 玖潤主營：廣東全生物降解顆粒、廣東全生物降解改性料、廣東全生物降解吹膜料、廣東全生物降解淋膜料、廣東全生物降解注塑料、全生物降解氣泡膜專用料、廣東降解料、廣東降解顆粒廠家、降解廠家、生物基PE+淀粉吹膜料 PLA+PBAT 改性顆粒 3、共擠出復(fù)合法 共擠復(fù)合是把兩種或兩種以上的材料在熔融狀態(tài)下在一個模頭內(nèi)復(fù)合熔接在一起。 常見的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為： (1) PE/TIE/PA/TIE/PE(PA)較高阻隔，中等強度； (2) PE/TIE/ EVOH /TIE/PE高阻隔，中等強度； (3) PA/EVOH/PA/TIE/EVA高阻隔，高強度。 根據(jù)功能的需要，可選擇不同的材料，比如一種典型的7層復(fù)合膜，PE / PA / TIE / EVOH / TIE / PA / PE，芯層為EVOH，它夾在2層尼龍膜之間，提高了阻隔性能，膜的厚度可以減少。 多層共擠技術(shù)在我國有很大的應(yīng)用空間，設(shè)備投入相對不高，相對于雙向拉伸設(shè)備而言,共擠出設(shè)備簡單；多層共擠出材料的選擇范圍廣，各層厚度可以調(diào)節(jié)，復(fù)合薄膜產(chǎn)品的適應(yīng)性強，生產(chǎn)成本低，采用共擠出復(fù)合工藝比其它復(fù)合工藝可以節(jié)約30%的成本。 從生產(chǎn)工藝這個角度出發(fā)，共擠出復(fù)合工藝可以分為共擠吹膜和共擠流延2種方法。國內(nèi)已經(jīng)擁有可以生產(chǎn)多層(3層、5層、7層)阻隔復(fù)合薄膜的吹膜生產(chǎn)線，也有生產(chǎn)9層阻隔復(fù)合薄膜的生產(chǎn)線問世，最高產(chǎn)量達1000kg/h，厚度可控制在7～25μm。在滿足功能需要的條件下，生產(chǎn)的薄膜可以減薄，既可節(jié)約資源，又減少了包裝廢棄物，符合綠色環(huán)保的要求。 當(dāng)前，在我國PVDC復(fù)合膜應(yīng)用較多，大約在3萬噸左右，它具有優(yōu)良的綜合性能： （1）氧氣透過率低，＜30cm3/m2.24h.atm，且在潮濕環(huán)境中阻隔性不降低，產(chǎn)品保質(zhì)期最長可達1年。 （2）水蒸氣透過率低，＜5g/m2.24h，能有效防止產(chǎn)品失水。 （3）耐溫范圍在-8~140℃之間，可包裝生鮮肉及高低溫肉制品。 （4）可進行里層印刷；也可進行拉伸包裝，深度≤40mm。 （5）符合FDA（美國食品藥品管理局）食品衛(wèi)生要求。 共擠復(fù)合法的另一種工藝是共擠流延法，它是聚合物熔體通過T型平縫模頭，在冷卻輥上驟冷而成型的一種無拉伸平擠薄膜。80年代從日本和德國引進的單層流延生產(chǎn)線，到90年代中期引進的3層或5層的共擠流延設(shè)備生產(chǎn)線。 4、蒸鍍復(fù)合法 將塑料薄膜基材與無機材料復(fù)合的技術(shù)稱為蒸鍍復(fù)合法，致密的無機層能賦予材料絕佳的阻隔性能。最常見而典型的蒸鍍復(fù)合是真空鍍鋁技術(shù)，在高真空條件下，通過高溫將鋁線熔化蒸發(fā)，鋁蒸氣沉淀聚集在塑料薄膜表面，形成一層厚約35～40nm的阻隔層。作為基材的塑料薄膜可以是PE、PP、PET、PA等。 真空鍍鋁膜具有優(yōu)良的阻隔性能，其透濕率<0.1g/·24h，透氧率<0.1cm2/·24h，而其阻隔性能不受濕度的影響；鍍鋁膜的保香性優(yōu)良。但耐揉曲性差，揉折后易產(chǎn)生針孔或裂痕，因而影響其阻透性。 為了改善鍍鋁膜的阻透性，可以采用在塑料薄膜上鍍氧化硅(SiOX)，其中SiOX是Si2O3與Si3O4的混合物?？梢圆捎梦锢沓练e法和化學(xué)沉積法，鍍氧化硅膜的無機層致密，厚度只有0.05～0.06μm，阻透性比一般共擠出膜和PVDC涂覆膜好，而且具有很好的透明性、耐揉曲性、耐酸堿性、極好的印刷性，適應(yīng)微波爐食品。 在薄膜表面涂覆一層具有阻隔性能的高分子材料，使薄膜表面具有高阻隔性能，在國際包裝上，尤其食品包裝業(yè)是常用的技術(shù)，在多種基材如PE、PP、聚氯乙烯、聚苯乙烯、PET、PA等，涂覆后薄膜的透氧率可以降低至基材的幾十分之一甚至數(shù)千分之一，根據(jù)阻隔效果要求，涂覆可以是單面也可以是雙面，也可以進行多層涂覆。 SiOX鍍膜有高阻隔性、高微波透過性、透明性，可用于高溫蒸煮、微波加工食品的軟包裝，也可制成飲料和食用油包裝容器。目前，SiOX鍍膜成本較高，大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)還不完善，我國已開始一定規(guī)模的研究，少數(shù)發(fā)達國家已開始應(yīng)用。 四、高阻隔性樹脂在多層共擠薄膜的選擇性 禽肉制品、茶和咖啡制品、烘焙食品、干貨食品、冷凍食品均需要采用復(fù)合包裝薄膜。保存食品的技術(shù)有多種多樣，例如真空包裝、氣體置換包裝、食品干燥包裝、無菌充填包裝、蒸煮包裝、液體熱充填包裝等等。在這些包裝技術(shù)中都要采用到塑料包裝材料，重要的一點是都必須選擇好阻隔性樹脂。 1、選擇原則 （1）根據(jù)食品的種類選擇阻隔材料。 （2）根據(jù)食品使用方式：是微波蒸煮、還是冷凍食品要采用不同的材料。 （3）根據(jù)阻隔材料的性能優(yōu)異選擇包裝制品。 鋁箔阻隔性能最好，可蒸煮、可阻隔紫外線、不透明、耐折性差、成本高、不能用微波加熱。 玖潤主營：廣東全生物降解顆粒、廣東全生物降解改性料、廣東全生物降解吹膜料、廣東全生物降解淋膜料、廣東全生物降解注塑料、全生物降解氣泡膜專用料、廣東降解料、廣東降解顆粒廠家、降解廠家、生物基PE+淀粉吹膜料 PLA+PBAT 改性顆粒 鍍鋁膜耐折性好，阻隔性能接近于鋁箔、可阻隔紫外線、不透明、鍍層強度差，不能用于微波加熱。 EVOH 五層共擠薄膜阻隔性優(yōu)，耐油和耐有機溶劑性能、抗靜電性能，能再生利用，環(huán)境濕度＞50%時，阻隔性能急劇變差，投資高、成本高。 納米尼龍阻氧性能良好，阻隔水蒸氣的性能有所改善，耐油、耐有機溶劑，成膜工藝單一，回收比較困難，技術(shù)還不成熟。 PVDC 涂層薄膜具有良好的阻氧和阻隔水蒸氣的性能，涂層可熱封、成本較低，需專用設(shè)備；不能再生利用。 鍍氧化硅/鍍氧化鋁薄膜透明性好，阻氧、阻濕等性能非常優(yōu)秀，產(chǎn)品成本極高。 改性聚乙烯醇(PVA)阻氧性能優(yōu)，成本低，保香、耐油、耐有機溶劑性，涂層薄，仍需要PO膜加以保護。 改性聚乙烯醇(PVA)涂布薄膜阻氧性能優(yōu)，成本低，保香、耐油，涂層薄，仍需要PO膜加以保護。 （4）包裝食品存放環(huán)境 包裝食品要考慮環(huán)境的相對濕度，實驗證明，在相對濕度0~70%之間時，EVOH（38%）的阻氧性優(yōu)于PVDC，當(dāng)相對濕度大于70%時，EVOH阻氧性下降很快，不如PVDC；在80%的相對濕度下，PVDC的阻氧性好于EVOH 3倍，在100%的相對濕度下，PVDC的阻氧性好于EVOH 13倍。 特別對于肉制品包裝，外界的相對濕度為60%~70％，肉制品內(nèi)部的相對濕度為95%~100％，包裝材料層處的相對濕度一般都超過70%，所以在肉制品包裝中選擇PVDC遠比選擇EVOH要優(yōu)越。 （5）阻隔材料的價格 一般PDVC的價格要比EVOH低，通常盡量選擇低價格的阻隔材料。 2、選擇PVDC（聚偏二氯乙烯）作為阻隔材料的產(chǎn)品 我國的肉類總產(chǎn)量自1990年以來一直居世界首位，然而肉類深加工制品的比例僅占肉類總產(chǎn)量的10％，世界上發(fā)達國家一般都達到50％左右的比例，有些國家甚至高達70％以上，與先進水平差距相當(dāng)大。 冷卻肉、火腿和香腸包裝必須采用PVDC（聚偏二氯乙烯）作為阻隔材料的共擠膜，整個包裝產(chǎn)品必須進行加熱殺菌，為了提高包裝品的保存性，全都需要進行80℃～100℃的開水殺菌或者105℃～120℃的高溫高壓殺菌處理。 PVDC樹脂常作為復(fù)合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用最多的高阻隔性包裝材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量最多。以聚丙烯(OPP)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材涂覆PVDC，由于純的PVDC軟化溫度高，且與其分解溫度接近，又與一般增塑劑相溶性差，所以加熱成型困難，而且難以直接應(yīng)用。 PVDC采取擠出加工和吹塑制膜工藝，樹脂原料由料斗進入擠出機擠壓處理，然后由擠壓模頭將薄膜物料擠入冷卻水中冷卻后，轉(zhuǎn)入到預(yù)熱處理槽進行預(yù)熱處理，再通過雙向拉伸處理機進行雙向拉伸，最后制成的雙向拉伸PVDC薄膜卷成卷筒狀PVDC薄膜成品。 PVDC薄膜的主要用途是食品包裝。例如火腿、香腸以及水產(chǎn)品、各式腌制小菜、大蒜制品等農(nóng)產(chǎn)加工品，羊羹、米粉糕等糕點制品，還有白脫、奶酪等乳制品等均可使用PVDC薄膜包裝。 復(fù)合拉伸膜包裝膜（中、低溫肉制品） 耐高溫殺菌（火腿腸） 冷鮮肉包裝使用的不是單純的 PVDC 薄膜，而是以 PVDC 為阻隔層的多層共擠薄膜。 目前，比較通用的結(jié)構(gòu)是PE / tie / PVDC / tie / PE和PE / tie / PA / tie / PVDC / tie / PE五層和七層結(jié)構(gòu)。 如果需要較高的阻隔性、包裝的產(chǎn)品水分含量很高或流通銷售的環(huán)境相對濕度較高時，應(yīng)該采用PVDC。 也可采用PVDC保鮮膜和熱收縮膜，利用熱收縮膜高收縮、高阻隔性的特點，使所包裝的冷鮮肉不僅有好的外觀，同時還可長時間（15天以上）保持冷鮮肉的新鮮度。 PVDC涂覆薄膜主要用于干式食品的包裝，比如包裝餅干、月餅、茶葉、奶粉、巧克力等。 目前春都開發(fā)的以BOPP/PVDC/CPP為代表結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，以及“雙匯”開發(fā)的BOPA/PVDC/CPP結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，被廣泛用于肉制品包裝，比如包裝豬蹄、燒雞、烤鴨、酒類、榨菜、調(diào)料等。 3、選擇EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）作為阻隔材料的產(chǎn)品 EVOH一直是應(yīng)用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸成型外，還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、粘合劑涂覆型等產(chǎn)品。 對于需要高阻氧性與高阻濕氣性食品必須選擇EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）阻隔薄膜包裝，例如各種生、熟肉制品、乳制品、豆制品、水產(chǎn)品、海產(chǎn)品、肉脯、軟罐頭、飲料、鹵貨、醬貨等產(chǎn)品，它能保持特色風(fēng)味，防止油脂氧化哈變，防止油脂滲透，保持外包裝盒潔凈，并用于無菌包裝、氣調(diào)包裝等。 如果包裝的產(chǎn)品為干燥食品，流通及銷售的環(huán)境相對濕度又較低，可以考慮選用EVOH。 4、選擇尼龍類包裝材料作為阻隔材料的產(chǎn)品 尼龍類包裝材料以前一直采用“尼龍6”，但是“尼龍6”的氣密性不理想。而特殊尼龍(MKD6)的氣密性比“尼龍6”高10倍之多，同時還有良好的透明性和耐穿刺性，被用于高阻隔性包裝薄膜。 它的主要性能為： （1）在很寬的溫度范圍內(nèi)，保持高強度、高剛性； （2）吸水率低，且吸水后尺寸變化小，機械強度降低少； （3）對氧、二氧化碳等氣體具有優(yōu)良的阻隔性，氧氣滲透率僅為尼龍6的1/10，同時還有良好的透明性和耐刺穿性。 在常溫和相對濕度為零時，尼龍MXD6的阻隔性比PVDC和EVOH差，但溫度與濕度升高時，尼龍MXD6的阻隔性下降卻不像PVDC和EVOH那么劇烈，尤其在高濕度下仍能保持其高阻隔性。 MXD6主要用于阻氣性要求很高的食品包裝，如蒸煮袋、奶酪、火腿腸及油炸食品。 5、無機氧化物鍍覆薄膜 在其它基材的薄膜上鍍覆SIOx(氧化硅)后制得的所謂鍍覆薄膜越來越受到市場重視，除了氧化硅鍍膜以外，還有氧化鋁蒸鍍薄膜。其氣密性能與同法獲得的氧化硅鍍膜相同。 玖潤主營：廣東全生物降解顆粒、廣東全生物降解改性料、廣東全生物降解吹膜料、廣東全生物降解淋膜料、廣東全生物降解注塑料、全生物降解氣泡膜專用料、廣東降解料、廣東降解顆粒廠家、降解廠家、生物基PE+淀粉吹膜料 PLA+PBAT 改性顆粒 6、鋁塑復(fù)合膜 常溫下存放保質(zhì)期較長的肉食品，幾乎全部采用鋁塑復(fù)合膜。典型的結(jié)構(gòu)為BOPP(BOPET)/高溫膠/鋁箔/高溫膠/CPP。 鋁塑復(fù)合膜包裝食品因不透明而看不到內(nèi)容物的形與色，不利于消費者購買，而不能用微波進行加熱，再加上價格比塑料薄膜貴，因此不如其他復(fù)合薄膜發(fā)展得快。 五、結(jié)語 隨著技術(shù)的進步，高要求、高技術(shù)含量的阻隔包裝薄膜正成為我國許多包裝企業(yè)的支柱業(yè)務(wù)和研發(fā)目標(biāo)，可以預(yù)見，不久將來高阻隔性塑料包裝薄膜一定會朝著功能化、實用性方向發(fā)展。
